hakkında şirket haberleri UV yapıştırıcınız neden kurumuyor? Yanlış UVA lamba dalga boyu seçmiş olabilirsiniz.

Hassas montaj ya da kendi kendine yapım sürecinde, en sinir bozucu anlardan biri yapıştırıcının hala dokunuşta yapışkan olması, hatta içi hala sıvı olmasıdır.Uzun süre UV lambasına maruz kaldıktan sonraBirçok insanın ilk tepkisi, "yapıştırıcının kalitesi kötü" ya da "lambanın gücü yetersiz" demek."dalga boyu uyumsuzluğu" UV yapıştırıcının iyileşmemesine neden olan bir numaralı gizli katil..

Dalga boyunun neden önemli olduğunu anlamak için, öncelikle UV yapıştırıcısının sertleştirme prensibini anlamalıyız.

Foto başlatıcı bir kilit gibidir; yalnızca etkinleştirilebilir ve belirli bir dalga boyunun enerjisini emdikten sonra yapıştırıcının iyileşmesine neden olan monomer polimerizasyonuna neden olabilir.

UVA lambasının dalga uzunluğu anahtar gibidir. Eğer anahtarın dişleri (dalga uzunluğu) kilit silindirine uymuyorsa, ışık ne kadar güçlü olursa olsun veya maruz kalma süresi ne kadar uzun olursa olsun yapıştırıcı hareket etmez.

Endüstriyel sınıf UVA LED lambaları genellikle üç ana bant üzerine odaklanır: 365nm, 385nm ve 395nm (ve 405nm). Yanlış bant seçmek sonuçları büyük ölçüde etkileyecektir.

Bu, şu anda en yaygın kullanılan standart banttır. Yüksek kaliteli endüstriyel UV yapıştırıcıların çoğu (lens bağlama ve cam bağlama gibi) 365nm civarında geliştirilmiştir.

Avantajları:Konsantre enerji, çoğu foto-başlatıcıyı heyecanlandırabilir ve sertleştirilen yüzeyin iyi kuruluğu vardır (dokunmaya yapışkan değildir).

Yanlış algı:Eğer yapışkan ambalajda "365nm gerektirir" yazıyorsa, 395nm ışık kullanmak verimliliği %80'den fazla azaltabilir.

Bu iki bant görünür ışığa daha yakındır.

Uygulamalar:Genellikle UV mürekkep püskürtme baskı, tırnak sanatı veya bazı kalın kaplamalarda kullanılır.

Zararları:Düşük enerji yoğunluğuna sahiptirler ve hassas optik yapıştırıcılarda kullanılırlarsa, "yapışkan yüzey" fenomenine neden olurlar.

Eğer iki plastik parçasını (PC veya UV dirençli cam gibi) yapıştırıyorsanız, bu malzemeler otomatik olarak 365nm altındaki ultraviyole ışığı filtre eder.Enerji yapışkan katmana ulaşmayacak..

Çözüm:Bu durumda, 395nm gibi daha uzun bir dalga boyunu kullanmanız gerekiyor. Plastik katmanından geçmek için daha güçlü nüfuz gücünden yararlanmak.

Kısa dalga boyları (örneğin, 365nm): Yüzeyin hızlı sertleşmesine izin veren yüzey sertleştirmede mükemmel.

Uzun dalga boyları (örneğin, 395nm): Derin nüfuzda mükemmel.

Yapışkan katman kalın ama sadece 365nm kullanıyorsanız, "yüzeyin derilmesi ama içsel akışkanlık" fenomenini yaşayabilirsiniz.

Bazı yapıştırıcılar 395nm'de oksijene karşı çok hassastır.

Sorun:Uzun süre maruz kaldıktan sonra bile, yüzey hala dokunuşta yağlı hissettiriyor.

Çözüm:Yüksek yoğunluklu 365nm lambaya geçin ya da azot atmosferinde iyileştirin.

Yapıştırıcının düzgün olarak kurumadığını hissediyorsanız, lütfen kontrol etmek için şu adımları izleyin:

1. Kullanım kılavuzunu oku: yapıştırıcının en yüksek emici dalga boyunu doğrula. 365nm mi 395nm mi?
2. LED'i test edin: Birçok ucuz "UV lambası" dalga boylarını ciddi bir şekilde dengeler; nominal bir 365nm LED aslında düşük kaliteli bir 400nm LED olabilir.Ölçüm için profesyonel bir UV enerji ölçümcüsü kullanılması önerilir..
3. Şeffaflığı göz önünde bulundurun: Ultraviyole ışığının engelleri aşıp aşıp aşıp geçmediğini gözlemleyin.

UV sertleştirme, sadece bir lambanın üzerine parlama meselesi değil, bu kesin bir fotokimyasal eşleşmedir.Yanlış dalga boyunu seçmek, karanlığa kadar lambanın parladığı anlamına gelir ve yine de hiçbir sonuç elde edilmez..

Bir dahaki sefere yapıştırıcı kuruyup kurumayacaksa, onu değiştirmek için acele etmeyin.

UV lambalar için doğru dalga boyunun seçilmesi ile ilgili herhangi bir soru için.

Lütfen: Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd. ile iletişime geçin.