hakkında şirket haberleri Optoelektronik Ekran Üretimi için Otomatik UV Yapıştırıcı ve UV-LED Kurulama Çözümleri Başlatıldı

Optoelektronik ekran cihazları hızla ultra ince tasarımlara, dar çerçevelere ve daha yüksek entegrasyona doğru gelişirken,LCD panellerinde ve arka ışık modüllerinde hassas ambalajlama ve yapısal yapıştırma işlem gereksinimleri kapsamlı bir yükseltmeye maruz kaldıSon zamanlarda, a leading ultraviolet (UV) curing technology provider officially launched an integrated automated bonding and UV-LED light source curing solution tailored for the full series of optoelectronic display UV adhesives, 3789/3789L, 3761, 3791, 3768, 3730 ve 3721 dahil olmak üzere.Büyük yapısal bileşenlerin sabitlenmesinden mikrometre seviyesinde ince katmanlı ambalajlara.

Tam Serisi Uygulamalar Üzerinde Hassas Eşleşme, Yüksek Güvenilirlik Sağlama Temelini Oluşturur

Optoelektronik ekran üretiminde, farklı yapıştırma senaryoları yapıştırıcı performansı ve sertleştirme ışık kaynaklarına çok boyutlu talepler getirir:

• Büyük Arkaplan Yapı Komponenti Yapılandırma (3789/3789L Galvanizli Yaprak Yapılandırma Yapışkanı):Yüksek güçlü UV-LED alan/hat ışık kaynakları (395nm/365nm) 12 MPa'dan fazla yapışma kuvvetleriyle saniyeler içinde derin sertleştirme elde eder.soğuk ışık kaynağı metal ve plastik bileşenlerin termal bozulmasını önlerken.
• Ekran Modülü COG/ITO Bağlama Alanı Izolasyon ve Korozyona Karşı (3761 Koruyucu Kaplama Yapıştırıcı):Yüksek hassasiyetli bir UV-LED fiber spot light sistemiyle eşleştirilmiş,Nokta, 1 mm'den 5 mm'ye doğru ayarlanır ve 1 ′′2 saniye içinde katı yalıtım katmanına çapraz bağlantılar yapar ve katı Dual 85 (85 °C / 85% RH) güvenilirlik testlerini geçer.
• Sıvı kristal enjeksiyon portu sızıntı geçirmez mühürleme (3791 mühürleme yapışkanı):Su soğutmalı, yüksek tekdüzelik (>95%) UV-LED sertleştirme sistemi, hedef alan sıcaklık artışını 3°C içinde tutar.Sıcaklığın sıvı kristal moleküllerini rahatsız etmesini önlemek ve % 100 kirliliksiz bir mühürleme elde etmek.
• Esnek ekran ve FPC bağlama noktası koruması (3768 Güçlendirme Koruyucu Yapıştırıcı):Smart-Cure çok aşamalı akıllı enerji kontrol teknolojisi, pre-curing konumlandırma ve ana curing çapraz bağlantısı için aşamalı çıkışı uyguluyor, pekiştirme noktalarının 100'den fazla şeye dayanabilmesini sağlıyor.Çökme olmadan 000 dinamik bükme döngüsü.
• Arkaplan Lens & Şerit Yüksek Verimlilikli Bağlama (3730 Şeffaf Silikon Yapıştırıcı Yapıştırıcı):Yüksek viskozitesi (40.000 mPa·s) silikon yapıştırıcılar için tasarlanmış olan, üst üste sürekli UV-LED taşıyıcı kemer kurulama tünelleri, anında 1200 mJ/cm2 kurulama eşiğine ulaşmak için yüksek radyasyon sağlar.Sıfır lens yer değiştirme ve %99'dan fazla ışık geçirgenliği sağlayan.
• Ultra ince modül mikro koruma (3721 ince katmanlı ambalaj koruyucu yapıştırıcı):Havalandırıcısız su soğutma tasarımı titreşim dalgalanmalarını ortadan kaldırır. Mikrometre seviyesinde düzlükte ultra ince bir nem bariyeri yaratır.OLED'lerde ve giyilebilir cihazlarda çip ince katmanlı kapsülasyon için idealdir.

Teknik Güçlendirme: Otomatik UV-LED Sıfırlamanın Üç Ana Avantajı

Geleneksel orta basınçlı cıva lambalarıyla karşılaştırıldığında, bu otomatik UV-LED sertleştirme çözümü ekran montaj hatlarında önemli teknolojik avantajlar sunar:

1. Ultra düşük ısı radyasyonu:Substrat sıcaklık artışı, ısıya duyarlı optik bileşenlerde ve filmlerde termal deformasyon sorunlarını çözmek için 5 °C'nin altında tutulur.
2. Saf ve verimli dalga boy çıkışı:365nm, 385nm ve 395nm'deki saf dar spektrumlar, kaçak ışığın neden olduğu sararma risklerini ortadan kaldırır ve saniyeler içinde yüksek güçlü çapraz bağlantı elde eder.
3. Yüksek Otomasyon Entegrasyonu:Sıfır ön ısıtma ve milisaniye düzeyinde anahtarlama, PLC kurulumları ve endüstriyel robotlarla sorunsuz bir entegrasyon sağlar.Otomatik sürtünme işlemlerini destekleyerek enerji tüketimini %70'den fazla azaltırken.

Karşılaştırma: Otomatik UV-LED Küretme ile Geleneksel Cıva Lambaları

Endüstri Sinerjisini ve Geliştirmelerini Sürdürmek

Bu kapsamlı otomatik yapıştırma ve UV kurulama çözümünün kullanıma sunulması, ekran üretiminde malzeme artı ekipman sinerjisinin daha da olgunlaşmasını işaret ediyor.Müşterilere ücretsiz numune testleri sağlayarak, spektral eşleşme değerlendirmeleri ve özel sertleştirme modülü geliştirme, bu entegre yaklaşım ürün geliştirme döngülerini önemli ölçüde kısaltır.Toplam verim oranlarını iyileştirir ve yeni nesil yüksek hassasiyetli ekran üretimini güçlendirir..