Turkish
| Müşteri | NDA kapsamında adı gizli tutulan Tier-2 optik modül üreticisi |
|---|---|
| Konum | Doğu Çin |
| Üretim | 100G / 400G alıcı-verici TOSA ve ROSA alt montajları |
| Ekipman | CG-CT5-20050-1200W su soğutmalı LED UV kürleme sistemi, 200 x 50 mm pencere, 365 nm |
| Sonuç | Kürleme döngüsü 45 sn'den 12 sn'ye, ilk geçiş verimi %92'den %99,2'ye, sıcaklık artışı 10°C'nin altında |
Müşteri, 100G ve 400G veri merkezi alıcı-vericileri için TOSA ve ROSA alt montajları üretmektedir. Her modül birkaç UV yapıştırma adımından geçer: kolimatör lens aktif hizalamadan sonra sabitlenir, fiber dizi düzlemsel dalga devresi üzerine dökülür ve fotodiyot çipi alt montaja takılır. Yapıştırıcı katmanları incedir, ancak modül ilerlemeden önce tam mukavemete ulaşmaları gerekir, bu nedenle kürleme adımı tüm hattın hızını belirler. Hatlarında indekslemeli bir konveyör üzerinde 6 kW'lık bir cıva lambası kullanıyorlardı ve modülün bitmesi gereken yerde verim kaybediliyordu.
- Yavaş kürleme darboğaz haline geldi. Her modül lamba altında 45 saniye gerektiriyordu, bu da hattı saatte 60 modülle sınırlıyordu.
- Lamba ısısı optikleri hareket ettirdi. Cıva lambası kızılötesi yayar, bu nedenle alt montaj ve lens namlusu maruz kalma sırasında ısınır ve soğuduktan sonra yerleşirdi. Modüllerin yaklaşık %5'i hizalama toleransının dışına kaydı ve yeniden işlenmesi veya hurdaya ayrılması gerekti.
- Kararsız yoğunluk. Çıktı lamba ömrü boyunca azaldı, bu da birkaç haftada bir tarifeyi yeniden doğrulamayı ve yaklaşık 1.000 saatte bir lamba değişiminden sonra yeni bir işlem yeterliliğini zorunlu kıldı.
- Temiz oda yükü. Ozon üretimi, 6 kW ısı yükü ve 1,8 m'lik hat uzunluğu üretim ekibine karşı çalışıyordu.
Hizalama istasyonunun çıkışına ayrı bir kürleme tüneli yerine doğrudan monte edilmiş, eşleşen soğutucusuyla birlikte bir adet CG-CT5-20050-1200W su soğutmalı LED UV kürleme kafası tedarik ettik. Kafa, 365 nm'de 200 x 50 mm'lik bir pencere üzerinde 18 W/cm² güç sağlar, bu da müşterinin optik yapıştırıcısının foto başlatıcı sistemine ve modül tepsisinin aralığına uyar, böylece tam bir sıra tek geçişte kürlenir.
Çıktı, sabit akım beslemesi aracılığıyla %0 ila %100 arasında kısılabilir ve kafa konveyör PLC'si ile kilitlenmiştir, böylece tepsi konumdayken maruz kalma başlar. Çalışma mesafesi 30 mm olarak ayarlandı ve ilk üretim çalışmasından önce pencere boyunca dokuz noktada bir radyometre ile doğrulandı.
- Yapıştırıcı ve dalga boyu denetimi. Yapıştırıcı veri sayfalarını proses mühendisiyle inceledik ve lens ve fiber dizi yapıştırıcısı için en derin tam kürleme seçeneği olarak 365 nm'yi onayladık. 385 nm ve 395 nm, gelecekteki mürekkepler ve kaplamalar için mevcuttur.
- Hat denemesi. Yirmi modül %100 güçte 12 saniye boyunca kürlendi ve yirmi modülün tamamı müşterinin yapışma, kürleme derinliği ve hizalama kayması için kesme testini geçti.
- Tarife kilidi ve yükseltme. İki tarif belirlendi: lens yapıştırma için %70 güçte 12 saniye ve daha yavaş kürlemenin büzülme gerilimini azalttığı fiber dizi dökümü için %50 güçte 20 saniye. İki hafta boyunca %100 denetim yapıldı, ardından AQL örneklemesi yapıldı.
| Metrik | Önce (6 kW cıva) | Sonra (1200W LED CT5) |
|---|---|---|
| Modül başına kürleme döngüsü | 45 sn | 12 sn |
| İlk geçiş verimi | %92 | %99,2 |
| Alt tabaka sıcaklık artışı | yaklaşık 45°C | 10°C'nin altında |
| Tolerans dışı hizalama kayması | %5 | %0,4 |
| Kürleme istasyonu güç çekişi | 6 kW | 1,2 kW ortalama |
| Lamba servis ömrü | 1.000 saat | 20.000 saat |
| Isınma süresi | 5 dakika | anında açma / kapama |
| Kürleme istasyonu ayak izi | 1,8 m | 0,6 m |
Çıktı, aynı personel sayısı ile saatte 60'tan 180 modüle yükseldi ve hizalama yeniden işleme döngüsü neredeyse ortadan kalktı. Kafa yalnızca tepsi konumdayken güç çektiği için, kürleme istasyonundaki ölçülen enerji kullanımı yaklaşık %80 düştü.
- Tek geçişte tam kürleme. 365 nm'de 18 W/cm² yapıştırıcı katmanının tamamını 12 saniyede kürler, bu nedenle kafa ayrı bir fırına beslemek yerine hizalayıcıya yerleştirilir.
- Soğuk ışık hizalamayı korur. Kızılötesi çıkışı olmaması, lens namlusu ve alt montajın maruz kalma sırasında boyutsal olarak stabil kalmasını sağlar, bu da hizalama kaymasının düşmesinin ana nedenidir.
- Tekrarlanabilir yoğunluk. Sabit akım beslemesi, ayar seviyesini tam bir vardiya boyunca korur, bu nedenle ayllar önce doğrulanmış bir tarif hala üretimle eşleşir.
- Tepsiye uyumlu pencere. 200 x 50 mm, modüllerin tam bir sırasını kapsar ve pencere diğer tepsi düzenleri için özelleştirilebilir.
"1200W'lık bir LED kafanın yapıştırıcımızı cıva lambası kadar derinden kürlemeyeceğinden endişeliydik. Radyometre verileri ve kesme testi bir öğleden sonra bunu halletti. Beklemediğimiz şey, ısı gittiğinde hizalama veriminin ne kadar iyileşeceğiydi." — Proses Mühendisliği Müdürü
Eğer hattınız optik yapıştırıcı veya fiber dizi dökümünü kürlüyorsa, deneme önerisi için yapıştırıcı tipinizi, alt tabakanızı ve hedef döngü sürenizi bize gönderin.