hakkında şirket haberleri UV kürleme toz kaplamaların ısıya duyarlı alaşım yüzeylerdeki çığır açan gelişimi ve uygulaması

UV kürlemeli toz kaplamaların ısıya duyarlı alaşım yüzeylerdeki çığır açan uygulaması

  Metal kaplama endüstrisinde, toz kaplamalar çözücü içermemeleri, basit işleme sahip olmaları, düşük enerji tüketimi ve üstün çevre dostu özellikleri nedeniyle önemli bir konuma sahiptir. Ancak, geleneksel termoset toz kaplamalar, 150-200°C sıcaklıklarda kürleme gerektirir, bu da onları magnezyum-alüminyum alaşımları ve bazı bakır alaşımları gibi ısıya duyarlı alaşım yüzeyler için özellikle zorlu hale getirir. Yüksek sıcaklıklar, yüzeyin metalografik yapısında değişikliklere neden olabilir, mekanik özelliklerini (mukavemet ve toklukta azalma gibi) bozabilir ve hatta deformasyona yol açarak toz kaplamaların uygulanmasını önemli ölçüde sınırlar.

  UV kürlenebilir toz kaplamalar, 90-110°C'lik bir ön ısıtma sıcaklığında eriyip düzleştiği ve ardından ultraviyole ışık (dalga boyu 320-450nm) kullanılarak hızlı kürleme (5-60 saniye) uygulanan bir "eriyik-UV kürleme" süreci kullanır. Bu süreç, ısıya duyarlı alaşım yüzeylerdeki termal hasarı temel olarak azaltır. Temel avantajı, kürleme sürecini ısıya bağımlı olmaktan ışığa bağımlı hale getirerek, fotokimyasal bir reaksiyon yoluyla düşük sıcaklıkta kürleme sağlamaktır. Bu süreç, kaplama araştırmaları ve uygulamalarında sıcak bir konu haline gelmiştir.

  1. Ayrı İşlem ve Düşük Sıcaklık Avantajları: UV kürlenebilir toz kaplamalar, ayrı bir eriyik-UV kürleme süreci kullanır. Eriyik-düzleştirme aşaması, geleneksel termoset kaplamaların gerektirdiği 150–200°C'den önemli ölçüde daha düşük olan sadece 90–120°C gerektirir. Bu aşama, sadece tozun erimesine ve düzleşmesine izin verir, herhangi bir çapraz bağlama reaksiyonu olmaz. Bu, yüksek sıcaklıkların neden olduğu tane sınırı erimesini, mekanik özelliklerin bozulmasını veya ısıya duyarlı alaşımlarda deformasyonu önler.

  2. Enerji Verimliliği ve Çevre Koruma: Kürleme, geleneksel süreçlerden %70 daha az enerji tüketir, çünkü uzun süreli, yüksek sıcaklıkta pişirme ihtiyacını ortadan kaldırır (geleneksel süreçler 15–30 dakika gerektirirken, UV kürleme sadece saniyeler sürer). Ayrıca sıfır VOC emisyonu sağlar ve %40'ın üzerinde biyo-bazlı bileşen içerir, bu da yeşil üretim trendleriyle uyumludur.

  UV kürlenebilir toz kaplamalar, düşük sıcaklıkta eriyik düzleştirme ve fotokimyasal kürlemenin ayrı bir süreci aracılığıyla, ısıya duyarlı alaşımların karşılaştığı yüksek sıcaklık hasarı sorunlarını temel olarak ele alır. Temel avantajları şunlardır: a) termal hasarın bastırılması (yüzey sıcaklığı ≤ 110°C); b) enerji verimliliği ve çevre dostu olma (%70 enerji tüketimi azalması, sıfır VOC); c) performans iyileştirmeleri (yapışma ve korozyon direnci gibi nicel göstergeler, geleneksel kaplamalardan önemli ölçüde daha iyi performans gösterir); ve d) karmaşık bileşenler için uygunluk (UV yönlü kürleme ve EB hibrit kürleme, lokalize onarımı destekler).

  Reçine sentez teknolojisinin sürekli gelişimi (kristal reçinelerin iyileştirilmiş düşük sıcaklık akışkanlığı gibi) ve endüstriyel zincirin olgunlaşmasıyla birlikte, UV kürlenebilir toz kaplamalar laboratuvardan endüstriyel üretime geçerek, havacılık, elektronik, üst düzey ekipman ve diğer alanlarda hafif, ısıya duyarlı alaşım bileşenleri için güvenilir koruma sağlamaktadır. Gelecekte, bu teknoloji "boyayı tozla değiştirme" yeşil üretim inovasyonunu daha da teşvik ederek, ısıya duyarlı yüzeyler için tercih edilen yüzey işleme çözümü haline gelecektir.